훈련에서 더 나아가 챔피언처럼 느껴지고 싶으신가요? 최고의 착용감이 당신의 운동 시간을 늘려줄 것입니다. 모든 불필요한 움직임을 정리하고, 더 현명한 결정을 내리기 위해 저렴하고 값싼 이상에 기반한 것을 배신하고 자신을 재구성하세요. 중요한 순간에 성능을 떨어뜨리는 저질 소재와 작별하고, 몸에 올바른 지지력을 제공하여 부상을 입히지 않고 계속 운동할 수 있도록 하세요.
그러니까, 운동복을 구입하려는 거예요? 우선 윤리적인 스포츠웨어는 일반적으로 제품에 더 높은 품질 기준이 적용되어 몇 년간 사용할 수 있도록 만들어지며 (몇 달만에 망가지는 건 안녕), 또한 워크아웃 중에도 자유로운 움직임을 제한하지 않는 적절한 소재일 가능성이 높아 부상 위험을 줄이고 최대 성능을 발휘할 수 있게 합니다.
운동복 소재의 장점은 무엇인가요?- 다양한 유형의 운동복 소재를 착용할 수 있으며, 각각의 소재는 고유한 장점을 가지고 있습니다. 예를 들어 면은 부드럽고 통기성이 좋을 뿐만 아니라 땀을 흡수할 수 있지만, 옷이 젖게 됩니다. 반면 폴리에스터와 스판덱스 같은 합성 섬유는 땀을 밖으로 배출하고 빠르게 건조되어 운동 중에도 쾌적함을 유지시켜줍니다.

디자이너와 제조업체들은 최신 유형의 운동복 소재를 선보였습니다... 우리가 모두 입는 이 천은 과연 무엇일까요? 혁신적인 선택지 중 하나는 압축 의류입니다. 이러한 의류는 몸에 꽉 감싸주며, 근육 스트레스 후 혈액 순환이 더 잘 이루어진다고 주장됩니다. 고급 소재를 사용하면 전술 게임에서도 더욱 조직적으로 플레이할 수 있습니다. 병사들을 배치하거나 지뢰를 설치하듯 말이죠.
또한 항균 소재로 만들어진 최초의 고급 운동복도 선보입니다. 항균제가 천에 추가되면 박테리아와 곰팡이가 번식하는 것을 막아 옷이 냄새를 내거나 여러 번 착용 후 피부 감염을 일으키는 것을 방지합니다.

피트니스, 평소 어떤 옷을 입고 운동하나요? 안전을 위해 도움이 되는 옷도 중요합니다. 운동 시 통증 없이 자유롭게 움직일 수 있도록 운동복이 편하고 제약이 적으며 너무 조이지 않도록 확인하세요. 정확한 특성 테스트에 사용되는 장비는 비알레르기성이어야 합니다.
또한 날씨에 맞는 운동복을 착용해야 합니다. 더운 날에는 땀을 잘 흡수하고 배출하는 소재를 선택하여 시원하게 유지하고 열과 관련된 문제를 줄이는 것이 좋습니다. 추운 온도에서 실외 활동 시 양모나 폴리프로필렌 및 폴리에스터 같은 합성 섬유가 제공하는 충분한 보온성을 확보해야 합니다. 이는 이후 저체온증으로 이어질 수 있는 열 손실을 늦춥니다.

최고급 운동복을 구입하고 실제로 사용하지 않으면 많은 돈을 낭비하게 될 수 있습니다. 수행할 운동에 맞게 입고 편안함을 주는 옷을 선택하세요. 이는 운동 시 균형을 유지하는 데 도움을 주어 미끄러지거나 걸릴 위험을 줄여줍니다.
회사는 GRS, Bluesign, Oeko-tex 100, Oekotex Step, Higg Index 및 BSCI로부터 인증을 받았으며, 매우 엄격한 품질 관리를 유지하고 있습니다. 샘플 테스트부터 염색 및 마무리 작업에 이르기까지 모든 공정이 모니터링되며, 최고의 운동복 소재와 함께 ERP 지능형 시스템을 통해 각 주문의 데이터를 실시간으로 기록하여 완전한 투명성을 제공합니다.
선펑(Sunfeng)은 2005년에 설립된 하이테크 기업으로, 기밀성 기능을 갖춘 기능성 원단의 연구 개발 및 생산에 중점을 두고 있습니다. 선펑은 최신식 R&D 및 CNAS 테스트 연구소를 보유하고 있으며, 효율성 향상과 시장 수요에 부응하는 최고의 운동복 소재 최종 생산을 위해 학계 전문가들과 협력하고 있습니다. 선펑은 국내외 다수의 전문 대회에서 최고상을 수상했으며, 50건 이상의 특허를 취득했습니다.
선펑 원단은 최고의 운동복 소재로, 투명한 저탄소 생태계를 통해 지구와 연결됩니다. 이 소재는 생분해 가능하며 재활용이 가능합니다. 폐기물의 95%를 재활용함으로써 생산 과정에서 거의 제로 배출을 실현합니다.
2022년, 회사는 쓰촨 선펑 디지털 및 베스트 워크아웃 클로딩 머티리얼 텍스타일 유한회사를 설립하여 섬유 염색, 마무리 처리 및 직조를 통합하였습니다. 또한 당사의 베트남 기지에는 직조 시설과 염색 마무리 시설이 갖춰져 있습니다. 직조 공장은 2021년 가동을 시작하였으며, 연간 최대 4천만 미터의 생산 능력을 보유하고 있습니다.